1. Mold manufacturing.Tydige oanpassing fan teststikken kin de flatertolerânsje gâns ferbetterje en it flatersifer ferminderje.
2.Boxfoarmige dielen: dielen mei komplekse foarmen, in holte binnen, in grut folume en mear as ien gatsysteem, en dielen mei in bepaalde ferhâlding fan lingte, breedte en hichte fan 'e ynterne holte binne geskikt foar CNC-ferwurking fan ferwurkingssintra .
3. Kromme oerflak: It ferwurkjen sintrum kin wurde clamped op ien kear te foltôgjen alle kant en top oerflakken útsein it clamping oerflak.it ferwurkingssintrum is geskikt foar it ferwurkjen fan dielen fan mobile tillefoans, auto-ûnderdielen en loftfeartmaterialen.
4. Spesjaal-foarmige dielen, it ferwurkjen sintrum kin gearstald en clamped, dat kin foltôgje ferskate prosessen lykas boarjen, milling, saai, útwreiding, reaming, en stive tapping.It ferwurkjen sintrum is de meast geskikte meganyske apparatuer foar spesjale-shaped dielen mei unregelmjittige foarmen dy't fereaskje multi-stasjon mingde ferwurking fan punten, linen en oerflakken.
5. Discs, mouwen, plate dielen, machining centers.neffens ferskillende spindle ferfier metoaden, foar skiif mouwen ofshaft dielen mei keyways, radiale gatten of ferdield gatten op it ein oerflak, bûgde skiif mouwen of shaft dielen, lykasflanged shaft sleeves , Shaft dielen mei keyway of fjouwerkante holle, ensfh Der binne ek plaat dielen mei mear poreuze ferwurking, lykas ferskate motor covers.Fertikale Machtigingsformulier sintra moatte wurde selektearre foar skiif dielen mei ferdield gatten en bûgde oerflakken op 'e ein gesichten, en horizontale Machtigingsformulier sintra mei radiale gatten binne opsjoneel.
6. Periodyk massa-produsearre dielen.De ferwurkingstiid fan in ferwurkingssintrum omfettet yn 't algemien twa dielen, ien is de tiid dy't nedich is foar ferwurking, en de oare is de tariedingstiid foar ferwurking.De tariedingstiid nimt in heech ynDit omfettet: prosestiid, programmeartiid, diel test stik tiid, ensfh It ferwurkjen sintrum kin opslaan dizzeoperaasjes foar werhelle gebrûk yn 'e takomst.Op dizze manier kinne jo dizze tiid besparje by it ferwurkjen fan it diel letter.De produksjesyklus kin gâns ynkoarte wurde.Dêrom is it benammen geskikt foar massaproduksje fan oarders.
| Ûnderdiel | VMC850 |
| Grutte fan wurktafel (lingte × breedte) mm | 1000×500 |
| T slot (mm) | 5-18×100 |
| Max lading gewicht op wurktafel | 600kg |
| X-as reis (mm) | 800 |
| Y-as reis (mm) | 500 |
| Z-as reis (mm) | 500 |
| Ofstân tusken spindle noas en tafel | 105-605 mm |
| Ofstân tusken spindle sintrum en kolom (mm) | 550 |
| Spindle taper | BT40-150 |
| Max.spilsnelheid (rpm) | 8000/10000/12000 |
| Spilmotor macht (Kw) | 7.5/11 kw |
| Rapid feeding snelheid: X, Y, Z as m/min | 16/16/16 (24/24//24 liner guideway) |
| Snelle snijsnelheid m/min | 10 m/min |
| Posisjonele krektens | ±0,005 mm |
| Werhelje posisjonele krektens | ±0,003 mm |
| Auto Tool changer type | 16 ark-koptype arkwikseler (opsjoneel 24-arm-type auto-arkwikseler) |
| Max.ark lingte | 300 mm |
| Max.Tool diameter | Φ80 (oangrinzjend ark)/φ150 (net neistlizzend ark) |
| Max.arkgewicht | 8 kg |
| Tool feroarjende tiid (ark-to-ark) | 7 sek |
| Loftdruk | 0.6 Mpa |
| Machine gewicht | 5500 kg |
| Algemiene grutte (mm) | 2600*2300*2300 |
Post tiid: Dec-02-2021